Kada koristite komprimirani zrak kao pomoćni plin u stroju za rezanje vlakana, maksimalna debljina rezanja ovisi o laserskoj snazi, vrsti materijala i tlaku zraka/čistoći . u nastavku su opće mogućnosti rezanja za uobičajene metale:
1. Ugljični čelik (blagi čelik)
Rezanje zrakom uzrokuje oksidaciju (zatamnjeni rubovi), ali je isplativo za nekritične dijelove .
Raspon debljine:
500W laser: manje od ili jednako 1 mm
1000W laser: 1–2 mm
2000W laser: 2–3 mm
3000W+ laser: 3–4 mm (sporije od rezanja dušika)
2. nehrđajući čelik
Oksidacija dolazi (žućkasti rubovi), ali zrak je jeftiniji od dušika .
Raspon debljine:
1000W laser: manji ili jednak 1,5 mm
2000W laser: 1,5–3 mm
4000W+ laser: 3–4 mm (loša kvaliteta ruba)
3. aluminij i legure
Visoka reflektivnost zahtijeva veću snagu; oksidirani rubovi su uobičajeni .
Raspon debljine:
1000W laser: manje od ili jednako 1 mm
2000W laser: 1–2 mm
6000W+ laser: 3–4 mm (preporučen način pulsa)
4. Ostali metali (mesing, galvanizirani čelik itd. .)
Mesing: manje od ili jednako 2 mm (1000W -200W)
Pocinčani čelik: manje od ili jednak 3 mm (2000W+)
Ključni čimbenici koji utječu na performanse:
Tlak zraka: 0,6–1,2 MPa (mora biti čisto i suho)
Brzina rezanja: 10–20% sporije od dušika za nehrđajući čelik/aluminij
Kvaliteta ruba: oksidirana, može zahtijevati naknadnu obradu
Preporuka:
Za tanke listove (manje ili jednake 3 mm): Zrak je ekonomičan za nekritične aplikacije .
Za debele ili visokokvalitetne rezove: koristite dušik (antioksidacija) ili kisik (za ugljični čelik) .
--------- Victor Feng
Rayther laser