Stroj za lasersko zavarivanje

Zašto izabrati nas

Najnovija tehnologija

Tvrtka ima tim visoko kvalificiranih stručnjaka koji su posvećeni istraživanju i razvoju vrhunskih strojeva koji mogu zadovoljiti potrebe modernih industrijskih aplikacija. Bilo da tražite laserski rezač ili bilo koju drugu vrstu CNC opreme, RAYTHER ima tehnologiju koja vam je potrebna.

Kvalitetni proizvodi

Naravno, tehnologija je vrijedna samo ako daje kvalitetne rezultate. Srećom, RAYTHER-ova oprema čini upravo to. Bilo da trebate rezati metal, drvo ili bilo koji drugi materijal, CNC oprema tvrtke daje precizne i točne rezultate svaki put. Oprema je rigorozno testirana kako bi se osiguralo da može podnijeti čak i najteže proizvodne izazove, a dolazi s jamstvom kvalitete i dugovječnosti.

Izvrsna korisnička služba

Naravno, čak i najbolja CNC oprema ponekad može naići na probleme. Zato je bitno raditi s tvrtkom koja nudi izvrsnu korisničku uslugu. Bilo da trebate pomoć u rješavanju problema ili samo želite savjet kako izvući maksimum iz svoje opreme, tim tvrtkin tim obrazovanih i ljubaznih stručnjaka na raspolaganju vam je da vam pomogne, pružajući tehničku podršku korisnicima 24 sata dnevno.

Stručni tim

RAYTHER-ova jedinstvena filozofija upravljanja vodi misli i postupke svih RAYTHER-ovih suradnika.

Mi smo tim pun odgovornosti i strasti za kupce, zagovarajući učenje i sposobnost inovativnosti. Inovacija, iskrena suradnja, iskrena usluga, zagovaranje situacije u kojoj svi pobjeđuju i osiguravanje najbržeg vremena i najbolje usluge.

Što je stroj za lasersko zavarivanje

Laserski aparat za zavarivanje je stroj koji korisniku omogućuje izvođenje procesa zavarivanja korištenjem laserske zrake kao izvora grijanja. Uz najnovije tehnologije laserske generacije, strojevi za lasersko zavarivanje i tehnologija laserskog zavarivanja postaju sve češći. Stroj za lasersko zavarivanje koristi lasersku zraku za spajanje metala ili termoplasta.

Prednosti stroja za lasersko zavarivanje

Moguće je mikro zavarivanje

Laserska zraka može se fokusirati kako bi se dobila vrlo mala točka. Budući da na njega ne utječe magnetsko polje i može se precizno pozicionirati, može se koristiti za mikro zavarivanje, što je prikladno za masovno zavarivanje mikro i malih izradaka koji se automatski proizvode u velikim količinama.

Bez gubitka

Budući da laserski stroj za zavarivanje radi bez kontakta, nema problema s trošenjem alata i zamjenom alata. U isto vrijeme, ne treba koristiti elektrode, tako da nema brige o kontaminaciji ili oštećenju elektrode, a lako je automatizirati zavarivanje velikom brzinom. Također se može kontrolirati digitalno ili računalno.

Fleksibilno

Može se koristiti za zavarivanje vatrostalnih materijala kao što su metali s visokim talištem, a može se koristiti čak i za zavarivanje nemetalnih materijala kao što su keramika, organsko staklo itd., zavarivanje materijala posebnog oblika s dobrim rezultatima i velikom fleksibilnošću. Može se koristiti za zavarivanje nedostupnih dijelova Izvodite beskontaktno zavarivanje na velikim udaljenostima.

Velika brzina, velika snaga, mala deformacija

Lasersko zavarivanje je beskontaktno zavarivanje. Radni proces ne treba biti pod pritiskom. Brzina zavarivanja je velika, učinkovitost je visoka, dubina je velika, zaostalo naprezanje i deformacija su mali, a može se zavarivati na sobnoj temperaturi ili pod posebnim uvjetima (kao što su zatvoreni prostori). Instalirana je oprema za zavarivanje. Jednostavno, ne stvaraju se X-zrake.

Primjena stroja za lasersko zavarivanje

Industrija baterija

Baterije mobilnih telefona i većina kodiranih proizvoda zavareni su laserom.

Industrija kupaonskog i kuhinjskog posuđa

Lasersko zavarivanje je precizno i ima dobar izgled, pa se široko koristi u laserskom označavanju i laserskom zavarivanju vrhunskih sanitarnih proizvoda od nehrđajućeg čelika. Na primjer, ručke, slavine, nehrđajuće posuđe i noževi većinom su izrađeni od korporativnog LOGO-a laserskim označavanjem, a brtvljenje vrhunskih električnih kuhala također se dovršava laserskim zavarivanjem. Zavarivanje i sučeono zavarivanje kuhinjskog pribora i posuđa, izrada kalupa te popravak i modifikacija tijekom izrade kalupa i upotrebe.

Digitalni proizvodi, mobilni telefoni, računalna industrija

Budući da je laserska obrada precizna tehnologija obrade, popularnija je u poljima digitalnih, mobilnih telefona i računala, kao što su: lasersko zavarivanje kućišta mobilnih telefona, MP4 i MP3, točkasto zavarivanje kabela sučelja, prijenosnih računala i oprema za optičko lasersko zavarivanje, te zavarivanje konektora kućišta računala.

Industrija građevinskih strojeva

Zavarivanje opreme za pročišćavanje, zavarivanje mehaničkih i električnih dodataka, popravak ležajeva konektora.

Elektronika i industrija električnih uređaja

Budući da je laserska obrada beskontaktna metoda obrade, nema mehaničke ekstruzije ili mehaničkog naprezanja, stoga je posebno u skladu sa zahtjevima obrade u elektroničkoj industriji. Kao što su: zavarivanje transformatora, induktora, konektora, terminala, konektora optičkih vlakana, senzora, transformatora, prekidača, baterija za mobilne telefone, mikroelektroničkih komponenti, izvoda integriranih kola itd.

Industrija nakita

Zbog visoke preciznosti laserske obrade vrlo je pogodan za dragocjene i sitne proizvode u industriji nakita. Budući da je laserski fokusirana zraka izuzetno fina, može se povećati kroz mikroskop kako bi se povećali mali dijelovi nakita kako bi se postiglo precizno zavarivanje. Povezivanje lančića nakita i umetanje dragog kamenja trebalo bi dovršiti strojevima za lasersko točkasto zavarivanje, a strojevi za lasersko točkasto zavarivanje neophodna su oprema.

Hardver, alati, industrija instrumenata

Montažno zavarivanje sučeono zavarivanje instrumenata, senzora, kuhinjskog pribora i posuđa, izrada kalupa te popravak i modifikacija tijekom uporabe. Bešavno zavarivanje posuđa od nehrđajućeg čelika, zavarivanje spojeva jezgre instrumenata.

Industrija automobila i električnih vozila

Laserska obrada je beskontaktna obrada, koja ne zagađuje proizvod i ima veliku brzinu. Pogodniji je za proizvodni proces robe široke potrošnje u automobilima, kao što je zavarivanje automobilskih brojčanika, zavarivanje ventila, zavarivanje klipnih prstenova, zavarivanje brtvi glave cilindra automobila i ispušnih cijevi. , Zavarivanje filtera, zavarivanje generatora sigurnosnog plina. Lasersko rezanje dijelova u probnoj i maloserijskoj proizvodnji automobila, zavarivanje akumulatora električnih vozila.

Značajke stroja za lasersko zavarivanje

Laserski izvor: profesionalna verzija za zavarivanje

Distribucija energije pjege je jednolika. Smanjite prskanje pri zavarivanju. Smanjite probleme s čestim mijenjanjem zaštitnih leća i smanjite troškove korištenja.

Hladnjak vode velikog kapaciteta: 16L

Dvostruka kontrola temperature, stabilna temperatura, brzo rasipanje topline i podrška za dugotrajni dimenzionalni rad, tržište je općenito 13L vodeno hlađenje, 16L hlađenje je stabilnije, može se zavarivati dugo vremena, recite zbogom ponovljenom isključivanju alarma visoke temperature fenomen, poboljšati učinkovitost rada.

Inteligentni dodavač žice

Ugrađeni stručni parametri, različiti materijali nakon zamjene žice, parametri dodavanja žice mogu se promijeniti jednim ključem, bez ponovnog otklanjanja pogrešaka.

SUP 21T/23T

Zaštitna i fokusirajuća zrcala nadograđena na dizajn ladice. Nema potrebe da držite povećalo da biste pronašli vijke, otvorite poklopac za praćenje statusa leće u bilo kojem trenutku.

Koja je radna teorija stroja za lasersko zavarivanje

Lasersko zavarivanje je spajanje metala ili termoplasta u zavareni spoj. Lasersko zavarivanje može zavarivati tanke materijale pri velikim brzinama zbog koncentriranog izvora topline. Lasersko zavarivanje je jednostavan postupak spajanja dva precizno izrezana lista. Laserom se otapaju rubovi lima. Talina teče jedna u drugu kako bi oblikovala spoj.

Kako zavarivati pomoću stroja za lasersko zavarivanje

Priprema prije zavarivanja

Prije zavarivanja, važno je ukloniti površinske onečišćenja kao što su prljavština ili masnoća s obratka. Posjedovanje čistog dijela sprječava pogreške ili nedostatke u procesu dok produljuje vijek trajanja alata. Ovaj se postupak može provesti pomoću odmašćivača, vodenih otopina i drugih otapala.

Poravnavanje i pričvršćivanje

Nakon čišćenja obratka, pravilno ih poravnajte prije početka zavarivanja. Time se osigurava ravnomjerna raspodjela laserske energije na predviđeno područje spoja.

Čvrsto stegnite radni komad pomoću držača za rad. Ovaj radni držač točno postavlja dio i kontrolira vibracije.

Postupak zavarivanja

Postavite i konfigurirajte stroj za lasersko zavarivanje da zadovolji zahtjeve svakog dijela.

Nakon toga postavite lasersku zraku točno iznad zgloba pomoću optičkih vlakana ili zrcala. Materijal se zagrijava i topi dok toplina prolazi.

Razmatranja za kupnju stroja za lasersko zavarivanje

Zahtjevi specifični za aplikaciju

Prvi korak u odabiru stroja za lasersko zavarivanje je razumijevanje jedinstvenih zahtjeva vaše aplikacije. Razmotrite čimbenike kao što su vrste materijala, konfiguracije spojeva, obujam proizvodnje i željena kvaliteta zavara. Prilagođavanje stroja vašoj specifičnoj primjeni osigurava optimalne rezultate.

Izvor i snaga lasera

Laserski izvor srce je aparata za zavarivanje. Različiti laserski izvori nude različite razine snage, opcije valne duljine i kvalitetu zrake. Odaberite laserski izvor koji je usklađen sa zahtjevima vaše aplikacije, postižući ravnotežu između snage i preciznosti.

Brzina i produktivnost zavarivanja

Učinkovitost je najvažnija u industrijskim procesima. Ocijenite brzinu zavarivanja stroja, jer ona izravno utječe na produktivnost. Pronalaženje prave ravnoteže između brzine i kvalitete zavara ključno je za postizanje proizvodnih ciljeva.

Automatizacija i integracija

Moderna proizvodnja često se oslanja na automatizaciju za povećanu učinkovitost. Odlučite se za laserski stroj za zavarivanje koji se neprimjetno integrira u vašu postojeću proizvodnu liniju. Kompatibilnost s robotskim sustavima i sposobnost samostalnog obavljanja složenih zadataka mogu značajno pojednostaviti vaše operacije.

Jednostavnost korištenja i održavanja

Prilagođenost korisniku i lakoća održavanja ključni su faktori. Dobro dizajnirano sučelje i intuitivne kontrole smanjuju vrijeme obuke operatera i osiguravaju dosljedne rezultate. Osim toga, odaberite stroj s dostupnim komponentama za pojednostavljeno održavanje.

Preciznost i kvaliteta zavara

Karakteristika laserskog zavarivanja je njegova preciznost. Istražite sposobnost stroja da dosljedno postigne željenu kvalitetu zavara, uključujući minimalno izobličenje i jaku cjelovitost spoja. Kontrolni sustavi stroja i mehanizmi za isporuku snopa uvelike utječu na konačne rezultate zavarivanja.

Kako održavati stroj za lasersko zavarivanje

Redovito čišćenje i održavanje

Redovito čišćenje laserskog aparata za zavarivanje važan je korak u održavanju njegovog ispravnog rada. Uklonite metalne ostatke, prašinu i druge nečistoće nastale tijekom procesa zavarivanja, posebno s optičke staze i komponenti lasera. Za čišćenje koristite odgovarajuća sredstva za čišćenje i mekane krpe, pridržavajući se smjernica za čišćenje koje je dao proizvođač.

Provjerite lasersku optiku

Laserski optički sustav jedna je od najkritičnijih komponenti stroja za lasersko zavarivanje. Neophodno je redovito provjeravati i usklađivati laserski optički sustav. Sva odstupanja ili prljavština u optici mogu utjecati na fokus i stabilnost laserske zrake, što utječe na kvalitetu zavarivanja. Osiguravanje čistih i točno poravnatih optičkih komponenti pomaže u održavanju učinkovitosti stroja za lasersko zavarivanje.

Kalibrirajte parametre zavarivanja

Točna kalibracija parametara zavarivanja ključna je za postizanje dosljedne kvalitete zavarivanja. Redovito provjeravajte i kalibrirajte parametre kao što su snaga lasera, frekvencija pulsa, brzina zavarivanja i dubina zavarivanja. Pogrešni parametri mogu rezultirati nestabilnom kvalitetom zavarivanja ili nedostacima zavarivanja. Kalibracija parametara zavarivanja osigurava da laserski stroj za zavarivanje ostane učinkovit i pouzdan tijekom procesa proizvodnje.

Redovito održavanje

Uz rutinsko čišćenje i podmazivanje, bitno je redovito održavanje stroja za lasersko zavarivanje. Preporuča se uspostaviti plan održavanja koji uključuje redovitu zamjenu potrošnog materijala, pregled spojeva kabela i cijevi te čišćenje sustava vodenog hlađenja. Redovito održavanje pomaže u pravodobnom prepoznavanju potencijalnih problema i sprječava kvarove opreme, osiguravajući kontinuiranu visokoučinkovitu proizvodnju.

Certifikati

Certifikacija CE, 11 patenata za dizajn, 17 patenata za uporabne modele

Naša tvornica

Shandong Rayther Intelligent Technology Co., Ltd. osnovana je 4. siječnja 2015., smještena u zgradi B6, JOIN · Zibo Advanced Manufacturing Industrial Park, Shandong, Kina. je visokotehnološko poduzeće koje objedinjuje znanstveno istraživanje, razvoj, proizvodnju i marketing. Industrijski lanac obuhvaća stroj za lasersko rezanje, stroj za lasersko označavanje, stroj za lasersko zavarivanje, stroj za lasersko čišćenje, stroj za lasersko graviranje, lasersku automatizaciju i prateću opremu itd. Rayther je trenutno dobavljač međunarodno poznatih poduzeća kao što su Siemens, LG iz Koreje i Tata Group iz Indije.

Partneri

Pitanja

P: Jesu li strojevi za lasersko zavarivanje dobri?

O: Laserski sustav zavarivanja općenito ima veliku brzinu zavarivanja zbog visoko koncentriranog izvora topline. Kao rezultat toga, oni su bolji izbor za učinkovitost proizvodnje.

P: Je li lasersko zavarivanje jednako snažno kao MIG?

O: Ne samo da je lasersko zavarivanje obično jače od MIG zavarivanja, ono je tri do deset puta brže, zavarivanje relativno debelih spojeva s lakoćom, a sve to bez potrebe za višestrukim prolazima ili visokom temperaturom, što može umanjiti čvrstoću zavarenih materijala.

P: Trebaju li laserski zavarivači plin?

O: Plinovi za zavarivanje igraju važnu ulogu u laserskom zavarivanju. Osim zaštite rastaljenog metala i područja obratka pod utjecajem topline od okolne atmosfere, odgovarajući plin može povećati brzinu zavarivanja i/ili poboljšati mehanička svojstva zavara.

P: Koliko traju laserski zavarivači?

O: Laserski zavarivači zahtijevaju malo održavanja, a uz malo pravilne njege, vaša će oprema trajati desetljećima.

P: Možete li zavarivati aluminij laserskim zavarivačem?

O: Zbog visoke toplinske vodljivosti aluminija, pulsirajući laser općenito je najbolji način za lasersko zavarivanje aluminija kada je potreban nizak toplinski unos.

P: Može li laserski zavarivač zavarivati čelik?

O: Lasersko zavarivanje u obradi tankih limova je uvjerljivo: može se zavarivati širok izbor materijala, npr. aluminij, nehrđajući čelik ili pocinčani čelični lim. Konstrukcija učvršćenja često uopće nije potrebna, a prerada je vrlo niska. Oba štede vrijeme.

P: Trebate li zavarivačku masku za lasersko zavarivanje?

O: Zavarivačka kaciga također može zaštititi zavarivača od ozljeda uslijed vrućih prskanja, metalnih čestica i iskri. Svo osoblje koje radi u blizini područja za lasersko zavarivanje također mora nositi laserske zaštitne naočale, kacigu za zavarivanje i zaštitnu odjeću.

P: Koje metale može zavariti laserski zavarivač?

O: Lasersko zavarivanje može se koristiti za spajanje raznih metala, uključujući nehrđajući čelik, nikal, titan, Inconel i molibden. Naime, lasersko zavarivanje također se može izvesti s reflektirajućim materijalima, kao što su bakar i aluminij.

P: Može li se lasersko zavarivanje izvesti ručno?

O: Da, u usporedbi s MIG i TIG zavarivanjem, od kojih je potrebno cijeli život da se svladaju, omogućujući novim korisnicima izradu visokokvalitetnih zavarivanja u samo nekoliko sati.

P: Je li za lasersko zavarivanje potreban argon?

O: Da, dušik (N2), argon (Ar) i helij (He) su svi OK. Ali za materijale koji se lako oksidiraju, bolji je argon. Plin može izolirati zrak od ploče za zavarivanje kako bi se spriječila reakcija sa zrakom.

P: Koji je najbolji zaštitni plin za lasersko zavarivanje?

O: Helij. Helij ima najveću energiju ionizacije i vrlo je nisko ioniziran laserom, što omogućuje dobru kontrolu stvaranja oblaka plazme. Laser može dobro djelovati na metal, a vrlo je niske aktivnosti i ne reagira s metalom, pa je dobar zaštitni plin za varove.

P: Kako odabrati stroj za lasersko zavarivanje?

O: Kompatibilnost materijala.
Debljina materijala.
Primjene zavarivanja.
Izbor aparata za lasersko zavarivanje.
Snaga i izlazna energija.
Trajanje i frekvencija pulsa.
Sustav isporuke zraka.

P: Koji su osnovni zahtjevi za lasersko zavarivanje?

O: S laserom velike izlazne snage potrebna je visoka razina kontrole svojstava konvergencije snopa kao što su valna duljina i gustoća energije, te kvaliteta laserskog snopa kao što su intenzitet i način snopa*.

P: Je li stroj za lasersko zavarivanje bolji od stroja za elektrolučno zavarivanje?

O: Razlika između stroja za lasersko zavarivanje i stroja za argonsko zavarivanje je: argonsko zavarivanje koristi nepotrošljive elektrode i zaštitni plin i često se koristi za zavarivanje tankih radnih komada, ali brzina zavarivanja je relativno mala, a unos topline je velik veći od laserskog zavarivanja, koji se lako deformira.

P: Koja je vrsta aparata za zavarivanje najbolja za početnike?

O: MIG zavarivanje općenito je najlakši način zavarivanja za početnike. MIG zavarivači koriste dovodnu žicu koja prolazi kroz stroj unaprijed odabranom brzinom. To čini proces relativno brzim i proizvodi dosljedne zavare.

P: Zašto ne možete pogledati zavarivanje?

O: Vidljiva svjetlost iz procesa zavarivanja vrlo je jarka i može nadvladati sposobnost šarenice oka da se zatvori dovoljno i dovoljno brzo da ograniči svjetlinu svjetlosti koja dopire do mrežnice. Rezultat je da svjetlost privremeno zasljepljuje i zamara oči.

P: Trebam li nabaviti MIG ili TIG aparat za zavarivanje?

O: TIG nudi veću čvrstoću zavara i bolju estetiku ako ga pravilno izvrši kvalificirani zavarivač, ali, ako je zavarivač manje vješt, MIG zavarivanje može biti bolja opcija za kvalitetan zavar. MIG zavarivanje također je brži proces od TIG zavarivanja, što omogućuje da se dulje serije završe u kraćem vremenu.

P: Zašto je TIG zavarivanje tako teško?

O: TIG zavarivanje je način zavarivanja koji oduzima najviše vremena. Ručno hranjenje šipke za punjenje znači da je potrebno dulje nego za MIG ili štap. Potrebno je puno vježbe. Poznato je da je najteža vrsta zavarivanja za naučiti, uglavnom zbog koordinacije između pomicanja gorionika i uvlačenja šipke u isto vrijeme.

P: Što ne raditi prilikom zavarivanja?

O: Kako bi izbjegli sekundarni naponski udar, operateri za zavarivanje trebaju nositi suhe rukavice u dobrom stanju, nikada ne dodirivati elektrodu ili metalne dijelove držača elektrode kožom ili mokrom odjećom i obavezno se izolirati od rada i zemlje.

P: Za što su dobri laserski zavarivači?

O: Laserima se mogu zavarivati ili spajati mnogi različiti materijali, metalni i nemetalni, uključujući čelike, nehrđajuće čelike, legure Al, Ti i Ni, plastiku i tekstil.

Kao jednog od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača strojeva za lasersko zavarivanje u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i dobra usluga. Budite uvjereni da ćete u našoj tvornici kupiti visokokvalitetni laserski stroj za zavarivanje po konkurentnoj cijeni.