I. Klasifikacija po vrsti laserskog generatora
Koristi co₂ plin kao medij, stvarajući srednji infracrveni laser (valnu duljinu ~ 10,6 μm) kroz ispuštanje elektrona. Zrela tehnologija s niskim troškovima. Prikladno za rezanje nemetalnih materijala (npr. Akril, drvo, tkanina) i tanki metali (nehrđajući čelik, ugljični čelik manji od ili jednak 3 mm). Međutim, ima nisku učinkovitost za debele metale i zahtijeva veliki trag.
Prenosi laser kroz optička vlakna, pumpaju poluvodiči, stvarajući blizu infracrveni laser (valna duljina ~ 1,06 μm). Visoka učinkovitost pretvorbe energije (preko 30%), brzina brzog rezanja i visoka preciznost. Široko se koristi za metale ({1-20 debljine mm, npr. Nehrđajući čelik, ugljični čelik, aluminij, bakar). Glavni izbor za obradu metala, idealan za automatizirane proizvodne linije.
Koristi ytrium aluminijski granat (YAG) kao medij (valna duljina 1,06 μm), pumpana bljeskalicama ili poluvodičima. Stabilni pulsni izlaz. Pogodno za tanke metale (manje od ili jednake 5 mm) i precizno obradu (nakit, elektroničke komponente). Niža učinkovitost i veći troškovi održavanja u odnosu na vlaknaste lasere.
Upotrebljava laserski medij u obliku diska (valna duljina 1,03 μm) s učinkovitošću disipacije visoke topline, omogućavajući kontinuiranu izlaznu snagu velike snage (nekoliko kilovata) i izvrsnu kvalitetu snopa. Idealno za debele metale (veći ili jednaki 10 mm) ili zahtjevne zadatke zavarivanja. Visoki trošak opreme, obično se koristi u teškoj industrijskoj preradi.
Ii. Klasifikacija po strukturi i scenarijima primjene
Kompaktna veličina (obično manja ili jednaka 1m³), mala snaga (50-100 w). Prikladan za male radionice ili obrazovanje. Reže tanke materijale poput akrila, kože, papira. Uobičajeno u projektima za prilagodbu zanata ili DIY.
Sadrži gantry strukturu s velikim radnim stazom (npr. 3M × 1,5m+), energiju u rasponu od 500-6000 w. Podrška za više osi i visoka automatizacija. Koristi se za velike metalne listove (npr. Automobilski dijelovi, čelične konstrukcije).
Ovjereni konzolni dizajn s fleksibilnim radnim stazom (idealan za materijale manje od ili jednaki 1,5 m × 1m). Mali otisak i jednostavan rad. Primijenjeno u obradi lima, oglašavajući znakovi.
Opremljeni specijaliziranim sjekirama i rotirajućim sjekirama za rezanje okrugle, kvadratne ili druge cijevi. Snaga obično 1000-4000 w. Koristi se u građevinskim skelama, cijevima za namještaj, automobilskim ispušnim sustavima. Podržava rezanje i udaranje s više kutova.
Iii. Klasifikacija rezanjem karakteristika procesa
Izražava izravno u zraku pomoćnim plinovima (npr. Kisik, dušik) kako bi se uklonila rastaljena šljaka. Jednostavna struktura, pogodna za 常规切割 većine metala i ne-metala.
Djeluje u zatvorenoj komori pod visokim ili niskim tlakom kako bi se smanjila oksidacija tijekom rezanja (npr. Aluminijska prerada legura). Pojačava površinski završetak. Koristi se u industriji visoke preciznosti poput zrakoplovnih i medicinskih uređaja.
Iv. Specijalizirani strojevi za određene industrije
Ultra brza stroj za rezanje lasera: Koristi femtosekund/pikosekundne lasere za ultra preciznu obradu poluvodiča, fotonaponskih ćelija, minimiziranje termičkog oštećenja.
3D stroj za rezanje lasera: Sustav za više osi za rezanje zakrivljenih dijelova (npr., Automobilske karoserije, noževi motora zrakoplova).
Podvodni stroj za rezanje lasera: Dizajniran za morsko inženjerstvo, rezanje metalnih konstrukcija pod vodom kako bi se smanjio zone i iskre pogođene toplinom.
---------------
Ryder