1. Sprječavanje poroznosti
Poroznostnastaje kada se mjehurići plina zarobe u rastaljenoj kupki zavarivanja i skrućuju unutar metala.
Uzroci:
Neadekvatna pokrivenost zaštitnim plinom
Kontaminacija na površini obratka (ulje, hrđa, boja, vlaga)
Neodgovarajući parametri zavarivanja (prevelika brzina, nedovoljno prodiranje)
Metode prevencije:
Osigurajte pravilan protok zaštitnog plina– Održavajte preporučeni protok plina i provjerite ima li curenja u dovodnom vodu plina.
Očistite izradak– Prije zavarivanja uklonite sva ulja, masti, hrđu ili premaz.
Optimizirajte brzinu zavarivanja– Izbjegavajte pretjerano velike brzine koje mogu spriječiti plin u zaštiti rastaljenog bazena.
Stabilna izlazna snaga– Provjerite je li izlaz lasera ili luka stabilan kako bi se održalo ravnomjerno formiranje bazena rastaljene tvari.
2. Sprječavanje pukotina
Pukotinemože nastati tijekom skrućivanja ili kasnije zbog zaostalog naprezanja u zavarivanju ili okolnom materijalu.
Uzroci:
Prekomjerni unos topline uzrokuje velike-pogođene zone
Loš dizajn spoja ili{0}}namještanje
Kombinacije nekompatibilnih materijala
Brzo hlađenje dovodi do krhkih mikrostruktura
Metode prevencije:
Kontrolirajte unos topline– Podesite snagu i brzinu kako biste izbjegli pregrijavanje.
Prethodno zagrijte određene materijale– Posebno za -čelike ili legure s visokim udjelom ugljika, predgrijavanje smanjuje toplinski stres.
Koristite odgovarajuću pripremu zglobova– Osigurajte ispravno poravnanje i razmak kako biste izbjegli koncentraciju naprezanja.
Odaberite prikladne materijale za punjenje– Ako je primjenjivo, uskladite punilo s osnovnim materijalom kako biste smanjili metaluršku nekompatibilnost.
3. Sprječavanje pocrnjelih rubova
Zacrnjeni ruboviobično su uzrokovane oksidacijom ili kontaminacijom tijekom procesa zavarivanja.
Uzroci:
Neadekvatna zaštita zaštitnim plinom
Pretjerano izlaganje toplini
Kontaminirani zaštitni plin ili sustav opskrbe
Metode prevencije:
Povećajte protok plina– Osigurajte odgovarajuću zaštitu oko bazena rastaljene tvari.
Koristite zaštitni plin-visoke čistoće– Izbjegavajte plin kontaminiran vlagom ili kisikom.
Optimizirajte fokus i snagu– Smanjite nepotrebno nakupljanje topline koje može uzrokovati promjenu boje uslijed oksidacije.
Provjerite stanje plinske mlaznice– Očistite i ispravno postavite mlaznicu za dosljednu zaštitu.
4. Dodatne najbolje prakse
Redovito održavanje opreme– Održavajte optiku čistom, plinske vodove bez curenja i stabilnu izlaznu snagu.
Kontrola okoliša– Izbjegavajte zavarivanje u vjetrovitim ili vlažnim uvjetima bez odgovarajuće zaštite.
Dosljedan trening– Osigurajte da operateri razumiju parametre zavarivanja i utjecaj protoka plina, fokusa i brzine.
Zaključak
Poroznost, pukotine i pocrnjeli rubovi među najčešćim su nedostacima pri zavarivanju, no uz pravilnu pripremu, optimizaciju parametara i održavanje opreme mogu se učinkovito spriječiti. Stabilna izlazna snaga, pravilna upotreba zaštitnog plina, temeljito čišćenje površine i pažnja na kontrolu topline ključni su za postizanje visoke-kvalitete,-bez grešaka zavarenih spojeva. Za proizvođače, provedba ovih preventivnih mjera ne samo da poboljšava kvalitetu zavara, već također smanjuje troškove prerade i povećava produktivnost.
-- Rayther Laser Lyra Zhang
https://www.raytherlasercutter.com/laser-zavarivanje-stroj/laser-zavarivač-zavarivanje-stroj.html