Odaberite prave materijale
Odabir materijala igra kritičnu ulogu u izbjegavanju pukotina i poroznosti. Neki su materijali skloniji oštećenjima zavarivanja zbog njihovog kemijskog sastava ili fizičkih svojstava. Na primjer, veća je vjerojatnost da će se čelika visokog ugljika ili materijala s visokim sadržajem sumpora puknuti. Poroznost se često javlja u aluminijskim legurama zbog zarobljenih plinova poput vodika.
Za smanjenje rizika:
-Koristite materijale s niskim sumporanim, niskim udjelom u ugljiku ako je moguće
- Odaberite legure posebno dizajnirane za zavarivanje
- Osigurajte kompatibilnost između osnovnih materijala i metala punila
Ispravno pripremite površinu
Površinska čistoća ključna je za visokokvalitetne zavare. Zagađivači poput ulja, hrđe, boje, vlage ili prašine mogu proizvesti plin tijekom zavarivanja, što postaje zarobljeno i tvori poroznost. Oksidacija također može pridonijeti pucanju.
Prije zavarivanja:
- Temeljito očistite površinu žičanom četkom, brusilicom ili kemijskim čistačem
- Osušite materijal za uklanjanje vlage
- Uklonite sve slojeve ili oksidne slojeve
Optimizirajte parametre zavarivanja
Netočni parametri laserskog zavarivanja kao što su snaga, brzina, fokus i oklopni plin mogu dovesti do lošeg fuzije, pregrijavanja ili nepotpune prodora. Ovi uvjeti povećavaju rizik od pukotina i poroznosti.
Najbolje prakse uključuju:
- Koristite odgovarajuću lasersku snagu za debljinu materijala
- Postavite pravu brzinu zavarivanja kako biste omogućili dovoljno vremena za odgovarajuću fuziju bez pregrijavanja
- Podesite žarišni položaj koji će biti usredotočen na spoj
- Upotrijebite prikladan oklopni plin (poput argona ili helija) za zaštitu bazena zavarivanja
Upravljanje unosom topline
Prekomjerni ili neujednačeni ulaz topline može uzrokovati toplinski napon i pucanje. S druge strane, nedovoljna toplina može dovesti do slabe fuzije i povećane poroznosti. Održavanje dosljednog unosa energije je neophodno.
Za učinkovito upravljanje toplinom:
- Izbjegavajte pregrijavanje kontrolirajući snagu i brzinu
- Zagrijte debele ili osjetljive materijale za smanjenje toplinskih gradijenata
- Po potrebi upotrijebite toplinsku obradu nakon navale
Poboljšajte zajednički dizajn i uklapanje
Loš zajednički dizajn ili praznine između dijelova mogu uzrokovati nestabilnost u bazenu zavarivanja, što dovodi do poroznosti i pukotina. Precizno uklanjanje osigurava bolju konzistenciju zavara.
Preporuke uključuju:
- Osigurajte tijesno postavljanje između dijelova
- Odaberite tipove spoja pogodne za lasersko zavarivanje (npr. Spojevi stražnjice, spojevi u krugu)
- Izbjegavajte pretjerani jaz ili neusklađivanje
Upotrijebite odgovarajuću pokrivenost plina
Nedovoljni protok plina ili nepravilni položaj mlaznice može izložiti rastopljeni bazen zavarivanja zraku, uzrokujući oksidaciju i apsorpciju plina koji dovode do poroznosti.
Da se to spriječi:
- Osigurajte kontinuirani i adekvatan protok plina tijekom cijelog zavara
- Ispravno postavite mlaznicu za potpunu pokrivenost
- Izbjegavajte zavarivanje u vjetrovitim ili nacrtnim okruženjima
Provesti testne zavare i inspekcije
Prije pune proizvodnje, provođenje testnih zavara pomaže fino podešavati parametre i rano identificirati bilo kakve potencijalne nedostatke. Nerazorna ispitivanja (NDT) metode poput rendgenskih ili ultrazvučnih pregleda mogu otkriti skrivene pukotine ili poroznost.
-- Rayther Laser Lyra Zhang