I . Načela zavarivanja: Temeljne razlike u oslobađanju energije
Lasersko zavarivanje koristi laserski snop visokoenergetske gustoće jer izvor topline . fokusirajući lasersku zraku, ogromna se energija trenutno oslobađa, brzo se otopi i učvršćujući materijale, čime je zavarivanje ({3}} ujedno koncentrirano, a zavarenost i gotovo zavarivanje, a zavarenost je u odnosu na to da je energija i on ujednačena energija. Molekule fotona i materijala za dovršavanje metalurškog vezivanja .
MIG zavarivanje (metalno inertno zavarivanje plina) koristi kontinuirano nahranjenu žičanu elektrodu . pod zaštitom inertnog plina (kao što je argon), stvara se električni luk između žice i radnog komada . toplinu iz luka i bazena, a radna bazen, formirajući lokalno, formirajući radno mjesto, a radno mjesto, a radno mjesto, formirajući bazen, formirajući bazen, a radno mjesto, a radno mjesto, a radno mjesto, formirajući bazen, formirajući bazen, a radna bazen, a radno mjesto, a radno mjesto, a radno mjesto, formirajući bazen i radno mjesto, formirajući radno mjesto, radno mjesto, radno mjesto, radno mjesto, radno mjesto, radno mjesto, radno mjesto, radna bazen Kontinuirano za postizanje veze zavarivanja . Tijekom postupka zavarivanja, žica ne samo da služi kao metal punila, već djeluje i kao provodljiva elektroda za generiranje luka .
TIG zavarivanje (zavarivanje inertnih plinova volčar koristi elektrodu s visokim kočećim volframa ., pod zaštitom inertnog plina, stvara se električni luk između elektrode volframa i radnog dijela . ARC toplina, a to je potrebno rastopljati, a ne) i ne puni se, a ne ispunjava se, a ne ispunjava radna žica (ne puni se, a ne ispunjava radna žica (ne puni se, a ne ispunjava radna žica (ne puni se, a to je potrebno rastopljivati radne žice (ne), a ne ispunjava se, i ne treba je rastopiti radna žica (ne), a ne ispunjava se, a to je potrebno rastopljati, a ne ispunjava se, a ne ispunjava radna žica (ne), a ne ispunjava se, a ne potrebno je rastopiti radna žica (ne), a ne ispunjava se, a ne potrebno je rastopiti radna žica (ne puni se. Ne rastopljeni, luk i rastaljeni bazen mogu se bolje kontrolirati tijekom postupka zavarivanja, dobivajući tako visokokvalitetne zavare .
II . Sastav opreme: Funkcionalne razlike u konfiguraciji hardvera
Oprema za zavarivanje lasera uglavnom se sastoji od lasera, sustava laserskog prijenosa, sustava fokusiranja, upravljačkog sustava i radne ploče . Laser je temeljna komponenta, odgovorna za generiranje visokoenergetskog laserskog snopa . prijenos i fokusiranje sustava za učvršćivanje u zavarivanju Različiti parametri lasera, osiguravajući stabilnost postupka zavarivanja .
MIG oprema zavarivanje uključuje izvor napajanja zavarivanja, mehanizam za hranjenje žice, baklja za zavarivanje, sustav za opskrbu plinom i upravljački sustav . Izvor zavarivanja osigurava potrebnu električnu energiju za zavarivanje . mehanizam za dovod žice precizno kontrolira brzinu hranjenja žice {}}}} je zavarivanje zavarivanja. Stabilna opskrba inertnim plinom za zaštitu područja zavarivanja . Sustav upravljanja koordinira rad svakog dijela .
TIG zavarivanje oprema je slična Mig opremi za zavarivanje, također opremljenom izvorom napajanja zavarivanjem, sustavom za opskrbu plinom i upravljačkim sustavom ., međutim, koristi ne-kokotirajuću volfralnu elektrodu, a mehanizam za hranjenje žice obično je neovisan, zahtijevajući ručni ili polu-automatska kontrola tlača {} {3}. elektroda .
Iii . Primjenjivost na materijale za zavarivanje: Prilagodljivost različitim materijalima
Lasersko zavarivanje ima široku prilagodljivost materijalima, posebno pogodno za zavarivanje metalnih materijala s visokom točkom i visokom refleksijom, poput legura titana, aluminijskih legura, nehrđajućih čelika itd. . također može postići zavarivanje metalnih materijala {4} za zavarivanje, za zavarivanje, za zavarivanje metalnih materijala {4} efekt .
MIG zavarivanje je prikladno za većinu metalnih materijala, posebno ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika, aluminijske legure itd. . Zbog bogate raznolikosti žica za zavarivanje, odgovarajuće se žice mogu odabrati prema različitim materijalima i zahtjevima za zavarivanjem ., dakle, često se koristi u industrijskoj proizvodnji {2 {{{{{{{{{{{ @
TIG welding is suitable for welding non-ferrous metals such as aluminum, magnesium, copper, and their alloys, as well as stainless steel, high-temperature alloys, etc. Due to its stable welding process, high-quality welds can be obtained. It is often used in welding occasions of precision parts, thin-walled pipes, and those with Visokokvalitetni zahtjevi za zavarivanjem . Međutim, njegova je učinkovitost zavarivanja relativno niska i nije prikladna za zavarivanje debelih ploča .
Iv . Učinkovitost i trošak zavarivanja: Ključna razmatranja za proizvodnju
Lasersko zavarivanje ima izuzetno visoku brzinu zavarivanja, što omogućava automatizirano, brzo kontinuirano zavarivanje, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje . Međutim, oprema za zavarivanje lasera je skupa, s visokim troškovima održavanja i visokim tehničkim zahtjevima za operatore . Proizvodnja ulaganja, što je prikladna za velike-opseg, što je prikladno
MIG zavarivanje ima relativno visoku učinkovitost zavarivanja i može postići poluautomatsko ili automatsko zavarivanje, pogodno za proizvodnju šarže . troškovi opreme i troškovi potrošnog troška su relativno niski, a rad je relativno jednostavan i jednostavan za savladavanje, s tim da je dobar omjer troškova u industriji {}} IT koristi
TIG zavarivanje ima relativno spora brzina zavarivanja, obično ručno ili poluautomatsko zavarivanje, što rezultira niskom učinkovitošću proizvodnje . Iako je trošak opreme relativno nizak, ima visoke potrebe za tehničkom razinom zavarivača, a velika količina inertnog plina se često koristi za zavarivanje. nije nizak potreban je, ali zahtjev za učinkovitost nije visok .
V . Kvaliteta zavarivanja i karakteristike zavarivanja: razlike u izgledu i performansama
Lasersko zavarivanje proizvodi uske i duboke zavare, s malom zonom pogođenom toplinom i minimalnom deformacijom . površina zavarivanja je glatka i ravna, a jačina zgloba je visoka, što omogućava visokokvalitetne veze zavarivanja ., međutim, ravnomjerno {{{{sakuplja oštećenja .
MIG zavarivanje ima dobro stvaranje zavarivanja i veliku dubinu penetracije, osiguravajući određenu čvrstoću zavarivanja . zbog kontinuiranog hranjenja žice, učinkovitost punjenja zavarivanja je visoka ., međutim, prskanje se može dogoditi tijekom postupka zavarivanja {} {2}
Tig zavarivanje proizvodi glatku i čistu površinu zavarivanja, s visokom kvalitetom zavarivanja, i može dobiti ujednačene i lijepe zavare . zbog postupka stabilnog zavarivanja, u zavarivanju je zavarivanje, a to je prikladan za zavarivanje {{1}, manje oštećenja, kao što su pore i šljake, zavarene, zavarene, zavarene, a to je prikladna za zavarivanje {{}. Zavarivanje je relativno plitko, što ga čini neprikladnim za zavarivanje debelih ploča .
-- Rayther Laser Jack Sun --