1. Nestabilno ili prekinuto zavarivanje
Mogući uzroci:
Promjenjiva ili nestabilna snaga lasera
Labava ili oštećena optička veza
Prekidi električnog signala
Loše uzemljenje ili kvarovi na regulatoru
rješenja:
Provjerite stabilnost laserskog izvora
Pregledajte i osigurajte konektore vlakana; zamijenite ako je potrebno
Provjerite jesu li svi upravljački kabeli pravilno spojeni
Provjerite pravilno električno uzemljenje i pregledajte upravljač
2. Poroznost ili pukotine u zavaru
Mogući uzroci:
Neodgovarajući ili kontaminirani zaštitni plin
Prljava ili masna površina obratka
Nepravilna brzina zavarivanja ili nedovoljna snaga
Visok toplinski stres ili nedostatak predgrijavanja
rješenja:
Koristite argon ili dušik visoke-čistoće s odgovarajućom brzinom protoka
Prije zavarivanja temeljito očistite površinu materijala
Podesite parametre zavarivanja tako da odgovaraju materijalu i debljini
Primijenite predgrijavanje za deblje materijale ili osjetljive legure
3. Promjena boje zavara ili prskanje
Mogući uzroci:
Loša pokrivenost zaštitnim plinom ili problemi s kutom mlaznice
Brzina zavarivanja je prespora
Neusklađenost fokusa ili prekomjerni unos energije
rješenja:
Ponovno postavite plinsku mlaznicu i osigurajte punu pokrivenost područja zavara
Povećajte brzinu zavarivanja ako je promjena boje posljedica pregrijavanja
Kalibrirajte fokus za preciznost i dosljednost
4. Nepotpuni ili neusklađeni zavareni šavovi
Mogući uzroci:
Loša točnost putanje kretanja
Labavi ili neusklađeni elementi
Nema podešavanja automatskog{0}}fokusa za različite razine površine
rješenja:
Provjerite CNC ili robotsko programiranje putanje
Poboljšajte stezanje i pozicioniranje obratka
Upotrijebite sustav za automatsko-fokusiranje ili-praćenje spojeva
5. Slaba čvrstoća zavara
Mogući uzroci:
Nedovoljno prodiranje lasera
Niska postavka snage ili loša veza između grede i materijala
Nečistoće u zoni zavara
rješenja:
Povećajte snagu lasera ili smanjite brzinu zavarivanja
Osigurajte pravilan fokus snopa i gustoću energije
Poboljšati pripremu materijala i čistoću
Zaključak
Osiguravanje visoke{0}}kvalitete laserskog zavarivanja zahtijeva pažnju na:
Stabilnost snage lasera
Očistite optičke i plinske sustave
Ispravni parametri zavarivanja
Održavanje opreme
Vještina i svijest operatera
Sustavnim identificiranjem i rješavanjem ovih problema, proizvođači mogu postići dosljedne i učinkovite rezultate laserskog zavarivanja.
-- Rayther Laser Lyra Zhang